厚壁卷筒-大口径厚壁卷筒-大型厚壁卷筒

　　厚壁卷筒-大口径厚壁卷筒-大型厚壁卷筒

　　厚壁卷筒加工中应注意哪些问题呢，下面让我们详细的了解一下：

　　合页和铰链是钢板冲压和轧制中最普遍常见的产品。这两种产品的加工技术都很成熟，不过当涉及到另外产品的卷制和卷边时，许多人都不熟悉。实际上，钢板卷边的加工要点主要表当前以下关键点:

　　(1)厚壁卷筒的直径不应该太小或太大

　　当使用轴向压缩模具轧制厚壁卷筒时，轧辊的直径不应该太小或太大。辊直径过小容易出现力传递区不稳固，而辊直径过大容易发生变形区开裂。

　　(2)厚壁卷筒的相对直径不应该过小

　　厚壁卷筒轧制的相对直径对轧制成形有异常大影响。当相对直径较大(如等于50)时，相对直径较小(如不足20)时，容易出现金刚石失稳;当相对直径在20 ~ 50之间时，容易出现轴对称失稳，滚压成形稳定，卷曲质量较好。

　　(3)塑性差的材质不应该用作于轧管

　　当管子被卷成圆形时，管端承受比较大的塑性伸长。当塑性伸长超过材料的极点伸长时，管端会开裂。轧制半径越大，变形程度越大，管端越容易开裂。从而因此，轧制管材应使用塑性特别好材料，如纯铝和变形铝合金管、黄铜管、低碳钢管和奥氏体不锈钢管。

　　(4)当线圈质量高时，管端导向不要忽视

　　厚壁卷筒可以通过在锥形模具、圆角模具或凹槽模具上轴向挤压圆管来轧制圆管。但凡，他们获得的滚圈质量是不一样的。出于滚圈，锥形模的管端容易滑动和自由变形，管端不可能滚圈。但凡，所用模具的形状简单，以便加工和制作。圆锥模滚圈最主要的工艺参数是模具的半锥角。现只有当半锥角满足如下关系时，才能实现滚圆。锥形模的半锥角应高于180度，不然的话可实现滚圆。

　　当圆形模具用作于滚圆时，管坯在模具上居中。管端卷曲时，受模具圆角的限制和引导，滚圆质量优于锥形模。但是，管端在离开模具的圆角后会自由变形，所以不滚圆的劣势仍然存在。当滚圈质量要求高时，应采用槽模。本发明具备着定位方便、对中方便、管材强制变形的闪光点，使轧制完全依据模具的形状实施，轧制质量更加好。不过坡口模加工困难，管材轧制时摩擦阻力大，容易产生了不牢固。从此，模具圆弧面的表面粗糙度应较高，基本应开展抛光。

　　铰链是一种普遍常见的五金产品，其滚压工艺是成型的关键。正常而言，铰链部件的轧制是先弯曲坯料头部，再然后将其轧制成圆形。在预弯曲进程中，弯曲端75-80度的圆弧段大致不易成形，所以模具的圆弧中部向内前移，使其局部材料挤压成形，以便轧制。